夹层锅严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求，并《压力容器》（GB150—2011）、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》（NB/T 47003.1—2009）要求进行设计、制造及验收。
夹层锅由锅体、支架等部分组成，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，夹层中通入蒸汽或者导热油作为介质进行加热；夹层锅底部可装法兰出料口，物料蒸煮完毕可直接出料，方便作业；锅体内壁过渡段均采用圆弧过渡，无卫生死角，易清洗；锅体内镜面抛光处理，符合卫生规范要求。
夹层锅可采用固定式结构或可倾斜式结构，同时根据客户要求可增加搅拌装置和乳化装置。
罐体可选配置
夹层锅的罐体可选配置温度计（数显式或表盘式）、压力表、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球等，或根据客户要求进行配置。
产品特色
• 夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，是食品加工过程中提高质量，缩短时间，改善劳动条件的优良设备。
• 夹层锅容积有50L～500L等多种规格，可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 接口采用快装卡盘式（卡接），锅体内胆选用304或316L，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
典型的应用
• 应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、机关部队、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。
• 应用于糖果、糕点、饮料、蜜饯、果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等加工。
常规设计参数
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设计压力
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按客户要求（ATM～1.0MPa）
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设计温度
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罐体、夹套按客户要求（0℃～250℃）
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表面处理
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处理类型
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机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗
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抛光精度
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内壁 0.4μm，外壁 0.6μm
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材料
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锅体内胆
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304、316L
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锅体外层
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304
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支腿等
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304
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连接
常规结构
夹层锅常规型号及主要技术参数
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参数
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型号
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JTRZG—50
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JTRZG—100
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JTRZG—200
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JTRZG—300
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JTRZG—400
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JTRZG—500
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有效容积：L
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50
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100
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200
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300
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400
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500
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蒸发量：Kg/h（清水）
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30
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40
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65
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75
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100
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150
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传热面积：m2
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0.40
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0.60
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1.00
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1.44
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1.65
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1.90
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蒸汽耗量：Kg/h
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33
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44
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72
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110
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136
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165
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锅体
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口径：mm
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Φ600
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Φ700
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Φ800
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Φ900
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Φ1000
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Φ1100
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锅深：mm
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450
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520
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550
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630
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680
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750
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搅拌
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电机功率：Kw
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0.37
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0.37
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0.55
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0.75
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0.75
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1.1
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搅拌工作速度：r/min
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36（可根据客户使用情况进行调整设计）
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乳化
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电机功率：Kw
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1.1
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1.1
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1.5
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1.5
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1.5
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2.2
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乳化工作速度
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4P（可根据客户使用情况进行调整设计）
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结构形式
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固定（立式或卧式）/可倾/搅拌
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上表数据为标准型乳化搅拌型立式夹层锅，容积、夹层工作压力、电机功率、搅拌桨结构等可以根据客户特定要求定做。
