方形高剪切乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置，对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用，是目前乳化罐产品中生产效率***高的产品。
方形高剪切乳化罐采用方形单层罐体，罐体内壁过渡段均采用圆弧过渡，无卫生死角，易清洗。
方形高剪切乳化罐的罐体和下封头根据客户要求可设有保温层。
罐体可选配置
方形高剪切乳化罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计（数显式或表盘式）、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统（承重模块、无触点超声波、静压变送式器）等，或根据客户要求进行配置。
典型的应用
• 适用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。
产品特色
• 容积有600L～5000L等多种规格，可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 接口采用快装卡盘式（卡接），罐体内胆选用304或316L，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
• 方形高剪切乳化罐采用底部机械乳化，采用爪式咬合、双和吸料结构，避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象；高速搅拌乳化，可适合不同混合液和混合物的混合、分散、乳化、均质。
• 乳化轴的密封采用卫生级机械密封，乳化电机可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机，根据客户要求进行选择，多采用变频调速。
常规设计参数
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设计压力
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常压
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设计温度
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罐体、夹套按客户要求（0℃～160℃）
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材料
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内胆
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304、316L
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保温层
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岩棉或聚氨酯
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支腿等
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304
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表面处理
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处理类型
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机械抛光、电解抛光、喷砂
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抛光精度
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内壁 0.4μm，外壁 0.6μm
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连接
方形高剪切乳化罐常规型号及主要技术参数
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参数
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型号
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JTRGR—1000
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JTRGR—2000
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JTRGR—3000
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JTRGR—4000
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有效容积：L
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1000
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2000
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3000
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4000
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罐体
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长与宽：mm
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1100
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1300
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1450
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1600
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高度：mm
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800
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1200
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1400
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1500
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乳化
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电机功率：kW
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18.5
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22
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30
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37
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乳化转速
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1500RMP
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上表数据为标准型，仅供参考，可根据客户要求定制。
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